Sisällysluettelo:
- Vaihe 1: Valmistele MB-102 sovittimelle
- Vaihe 2: Tulosta sovitin 3D -muodossa
- Vaihe 3: Testaa sängyn asetukset
Video: Proto Board -asennussovitin: 3 vaihetta (kuvilla)
2024 Kirjoittaja: John Day | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-30 09:02
Ensimmäisessä valokuvassa on MB-102, 830 pisteen prototyyppinen PCB Solderless Breadboard. Nämä ovat yleisiä ja halpoja (tarkista Ebay). On sekä pienempiä että suurempia kokoja. Haluttaessa ne voidaan helposti yhdistää toisiinsa suurempien prototyyppialueiden muodostamiseksi. Sen sijaan, että niissä olisi ruuvinreiät asennettavaksi ylhäältä, niissä on reiät kiinnitettäväksi alhaalta, vaikka niissä on yleensä liimapinta, joten voit "kiinnittää" levyn minne haluat. Asentaminen millä tahansa tavalla on toivottavaa, jotta löysien johtojen mahdollisuus on mahdollisimman pieni.
Olen kiinnittänyt nämä levyt muovi- ja puupaneeleihin elektronisten mallien prototyyppien luomiseksi. Ongelmani on, että näyttää siltä, että minne kiinnitän sen, haluan myöhemmin käyttää sitä muualla. Liimapohja ei kuitenkaan ole kovin uudelleenkäytettävä. Koska nämä levyt ovat halpoja, voit aina käyttää vain toista uutta. Mutta olen löytänyt tavan käyttää niitä uudelleen ilman liimanauhaa. Toisessa valokuvassa näkyy 3D -tulostettu sovitin, jonka tarkoituksena on pitää levyä ja helpottaa levyn/sovittimen kiinnittämistä johonkin muuhun, kuten puupaneeliin.
Olen sisällyttänyt Fusion 360 -suunnittelutiedoston ja tuloksena olevan STL -tiedoston. Voit tulostaa STL-tiedoston sellaisenaan tai muokata Fusion 360 -tiedostoa erikokoisille proto-levyille tai mukauttaa 3D-tulostimesi. Jos sinulla ei ole 3D-tulostinta, voit tehdä puusta tai metallista vain "leikkeet", jotka pitävät MB-102: t painettuna ilman tarralapun käyttöä tai paperin pohjan poistamista paljastaaksesi liimanauhan.
Vaihe 1: Valmistele MB-102 sovittimelle
Kuten ensimmäinen kuva osoittaa, sinun on poistettava MB-102-liimapohja. Aiemmin "tarttumattomina" levyissä on myös suojaava materiaaliarkki (paperi). Irrota liimanauha ja paperi hitaasti ja varovasti paljastaaksesi alla olevat metallikoskettimet. Kuori hyvin "matalassa" kulmassa estääksesi koskettimien poistamisen muovipohjasta.
Kun tämä on tehty, levyn pohja näyttää toiselta valokuvalta. Paina sormillasi kaikkia koskettimia alaspäin varmistaaksesi, että ne ovat paikallaan. Jos yhteyshenkilö vetää ylös tai ulos, olen huomannut, että voit lisätä sen uudelleen, jos olet varovainen. Koskettimet rikkoutuvat, jos ne taipuvat liikaa. Jos se on rikki, voit ehkä katkaista tauon juotoksella.
Vaihe 2: Tulosta sovitin 3D -muodossa
Ensimmäisessä valokuvassa näkyy sovitin tulostuksen jälkeen, mutta silti tulostimen rakennusalustalla. Koska käytän kahta MB-102: ta testisängyssä, voidaan kysyä, miksi en vain suunnitellut sovitinta kahden levyn pitämiseen. Vastaukset ovat:
- Halusin 2 erillistä kehitysaluetta.
- Suuremmissa 3D -tulosteissa on taipumus "kulman vääntymiseen" tulostuksen aikana.
- Suurempia tulosteita on vaikeampi poistaa tulostusalustalta vahingoittamatta rakenteen pöytää.
- On tarpeeksi helppoa liittää 2 levyä ja 2 sovitinta (tai enemmän) haluttaessa, kuten toinen kuva osoittaa.
Koska 3D -tulostuksessa on useita muuttujia, kuten leikkuri, tulostin, käytetty filamentti ja sata miljoonaa muuta muuttujaa, saatat joutua "säätämään" suunnittelua hyvän tuloksen saavuttamiseksi. Tässä on mitä käytin:
- Viipaloija - Yksinkertaista 3D
- Tulostin - Lulzbot TAZ 5
- Filamentti - ABS
- Täyte - 20%
- Tuki - Ei mitään, jos tulostat sovittimella ensimmäisen kuvan mukaisesti.
- Tulostusaika - hieman yli 3 tuntia
- Filamentti käytetty - noin 3,5 metriä
Sovittimen kiinnitysreiät on mitoitettu #8 ruuville.
Liitteenä ovat Fusion 360 -suunnittelutiedosto ja STL -tiedosto.
Vaihe 3: Testaa sängyn asetukset
Tässä valokuvassa on 2 protoboard -sovitinta, jotka on valmis kiinnitettäväksi 3/4 tuuman vanerinauhaan. Oikealla oleva protoboard sisältää Arduino NANO: n. 2 MB-102: n välissä on Arduino UNO, jota ei asenneta protoboardiin.
Aion käyttää loput vanerinauhasta (ei kuvassa) muiden elektroniikkaosien, kuten näyttöjen, näppäimistöjen, servojen, kattiloiden jne. Asentamiseen. Yritän valmistaa näille osille jonkinlaisia 3D -asennussovittimia, jotta ne ovat myös rajoitettuja.
Suositeltava:
ThreadBoard (ei-3D-tulostettu versio): E-Textile Rapid Prototyping Board: 4 vaihetta (kuvilla)
ThreadBoard (ei-3D-tulostettu versio): E-Textile Rapid Prototyping Board: ThreadBoard V2: n 3D-painetun version Instructable löytyy täältä. ThreadBoardin versio 1 löytyy täältä. matkustaminen, pandemiat ja muut esteet, sinulla ei ehkä ole pääsyä 3D -tulostimeen, mutta haluat
ThreadBoard: E-Textile Rapid Prototyping Board: 5 vaihetta (kuvilla)
ThreadBoard: E-Textile Rapid Prototyping Board: ThreadBoard V2: n ei-3D-painetun version Instructable löytyy täältä. sähköisten tekstiilien nopeaa prototyyppiä varten
DIY Circuit Activty Board paperiliittimillä - MAKER - STEM: 3 vaihetta (kuvilla)
DIY Circuit Activty Board paperiliittimillä | MAKER | STEM: Tämän projektin avulla voit muuttaa sähkövirran reittiä kulkemaan eri antureiden läpi. Tämän rakenteen avulla voit vaihtaa sinisen LED -valon syttymisen tai summerin aktivoinnin välillä. Voit myös käyttää valosta riippuvaista vastusta
MXY Board - Pieni budjetti XY Plotter Drawing Robot Board: 8 vaihetta (kuvilla)
MXY Board - Pieni budjetti XY Plotter Drawing Robot Board: Tavoitteeni oli suunnitella mXY -levy niin, että se tekee XY -plotterin piirtokoneesta pienen budjetin. Joten suunnittelin levyn, joka helpottaa niitä, jotka haluavat tehdä tämän projektin. Edellisessä projektissa, kun käytät 2 kpl Nema17 -askelmoottoreita, tämä levy
Proto -pedaali DIY -kitaratehosteille: 5 vaihetta (kuvilla)
Proto -pedaali DIY -kitaratehosteille: Omien kitaratehosteiden suunnittelu ja rakentaminen on loistava tapa yhdistää intohimo elektroniikkaan ja kitaraan. Uusia malleja testatessani huomasin kuitenkin, että juottoman leipälevyn haurasta piiriä oli vaikea yhdistää laastariin c