Sisällysluettelo:

Kynsilakka -sekoitin ("Sekoitin"): 5 vaihetta
Kynsilakka -sekoitin ("Sekoitin"): 5 vaihetta

Video: Kynsilakka -sekoitin ("Sekoitin"): 5 vaihetta

Video: Kynsilakka -sekoitin (
Video: Kynsilakka kokoelmani 2013 2024, Marraskuu
Anonim
Image
Image
Suunnitelma B
Suunnitelma B

Nopea rakenne hellävaraisesta kynsilakka -sekoittimesta mikroaaltouunin kääntöpöytämoottorin, putken, kotelon, sulakkeen ja lyijyn avulla…

3D -tulostin nämä (kuvassa) Thingiversen (https://www.thingiverse.com/thing:178830) perhoset ja päätin tehdä joitain mukautettuja malleja. "Lainasin" kumppaniltani kynsilakkaa/-lakkaa. Hän kertoi minulle, että minun oli pyöritettävä pulloa käsissäni muutaman minuutin ajan, enkä ravista pulloa, koska se aiheuttaa kuplia. Etsin eBaysta jotain tehtävään, mutta löysin vain ravistimet!

Olin juuri vetänyt joitain osia pois käytöstä poistuneesta mikroaaltouunistamme ja huomasin, että kääntöpöydän moottori pyöri 5/6 kierrosta minuutissa - täydellinen!

Vaihe 1: Suunnitelma A:

Minun piti tehdä tynnyri liimattavaksi moottoriin kiinnitettävään muoviliittimeen (jonka lasilevy istui aiemmin), joten mallinnin yhden Fusion360: ssa (ei esitetty).

Tulostus kesti melko monta tuntia, ja halusin tämän valmistuvan 2-3 tunnissa, joten katsoin ympärilleni ja löysin kovan (tavallista kovemman) pahviputken alumiinifolio-annostelijasta …

Vaihe 2: Suunnitelma B:

Suunnitelma B
Suunnitelma B
Suunnitelma B
Suunnitelma B

Muokkasin 3D -malliani sovittimeksi tämän putken lyhyelle palalle, käytin Repetieria Slic3r Prusa Edition -mallileikkurilla ja aloitin sovittimen tulostuksen.

Samaan aikaan leikkasin ja viimeistelin (hioin karkean leikkauspään) lyhyen palan putkea, "kaivoin" 3-nastaisen verkkovirtapistokkeen kaapelilla, kotelon, sulakkeen ja sulakkeenpitimen. Kotelossa oli viistot/kulmikkaat sivut, mikä salli putken kallistumisen hieman ylöspäin (kuten kuvassa), kun se asetettiin toiselle puolelle.

Seuraavaksi porasin sopivat reiät moottorin ja sen akselin asentamiseksi. Asensin sitten moottorin koteloon.

VAROITUS: verkkovirran johdotus! Älä tee sähköjohtoja, jos et tiedä mitä olet tekemässä. Älä luule tietäväsi mitä olet tekemässä, PLEASE! Ehkä sen sijaan voitaisiin käyttää hyvin pientä (alle 50 voltin) moottoria ja sopivaa virtalähdettä.

Virtajohdossa oli johdonpoistin, joka oli sovitettu neliömäiseen reikään (voit käyttää kaapelitiivistettä estääksesi kaapelia vetämästä ja sähköiskuttamasta jotakuta), joten porasin reiän kotelon pohjan lähelle (jossa kansi kohtasi loput) kotelosta) ja arkistoi se neliönmuotoisella viilalla, kunnes kaapelin vapautus on tiukasti kiinni.

Kaapelin ulompi eristys on raidoitettu n. 100 mm ja sisäeriste on raidoitettu johtimista n. 15 mm. Laitoin jäähdytyselementtiä yhden johdon päälle (aktiivinen (elävä) tai neutraali (paluu)) ja juotin johdon sulakkeenpitimeen. Jäähdytyselementti kutistui sitten liitoksen päälle. Liitännät voidaan tehdä riviliittimellä, eristetyllä johdinliittimellä tai "sinisellä pisteellä".

Toinen johto (aktiivinen (live) tai neutraali (paluu)) tehtiin samalla tavalla, mutta se juotettiin moottoriin. Toisia kahta lämpökutistinta käytettiin eristämään lyhyen (50 mm) verkkovirran eristävän johdon liitokset, yhdistäen jäljellä oleva moottorikaapeli sulakkeenpitimen toiseen päähän. Sulakepidikkeeseen työnnettiin 0,5 A (500 mA) 250 VAC.

Maadoitusjohto oli raidallinen ja silmukkaliitin puristettiin sen päälle. Yksi moottorin kiinnitysruuveista irrotettiin ja asennettiin takaisin silmukkanavan kautta. Luulen, että maadoitusjohto voidaan juottaa suoraan moottoriin (jos mahdollista) tai paljaat pultinpäät voidaan eristää piillä pienimmänkin sähköiskun estämiseksi.

Vaihe 3:

Kuva
Kuva

Tässä vaiheessa 3D -tulostus oli valmis, joten liimasin tynnyrin painettuun sovittimeen ja liimasin adapterin mikroaaltouuniin kuuluvaan muovisovittimeen (lasilevy).

Porasin reiän moottorin akselin ja alkuperäisen sovittimen läpi ja käytin jotakin "jäykkää" lankaa estämään tynnyrikokoonpanon irtoamisen kotelokokoonpanosta. Tätä vaihetta ei todellakaan tarvita, koska kotelon sivuseinämäkulma (ja painovoima) estävät tynnyrikokoonpanon putoamisen käytön aikana. Kun tynnyrikokoonpano voidaan helposti irrottaa kotelokokoonpanosta, koko yksikkö voidaan pakata pienemmäksi, kun sitä ei käytetä!

Vaihe 4:

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Laite käynnistettiin ja testattiin.

Se toimi loistavasti.

Jotkut (oudon muotoiset) pullot piti säilyttää paremmin, joten käytin jonkinlaista hiuksia (sininen asia).

Vaihe 5:

Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva
Kuva

Työ valmis!

Mukana ovat STL -tiedostot.

Nauttia!

Suositeltava: