Sisällysluettelo:

3 -akselinen CNC -reititin - 60 "x60" x5 " - JunkBot: 5 vaihetta (kuvilla)
3 -akselinen CNC -reititin - 60 "x60" x5 " - JunkBot: 5 vaihetta (kuvilla)

Video: 3 -akselinen CNC -reititin - 60 "x60" x5 " - JunkBot: 5 vaihetta (kuvilla)

Video: 3 -akselinen CNC -reititin - 60
Video: Xcelerate X60: автоматизация ЧПУ с большой емкостью памяти 2024, Heinäkuu
Anonim
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60
3 -akselinen CNC -reititin - 60

Tämä Instructable on ensimmäinen sarjasta, joka dokumentoi DIY 3 -akselisen CNC -reitittimen rakentamisen. Tämä on myös minun ilmoitukseni Universal Laser Cutter Contest -kilpailulle. Tämän Instructable -ohjelman tavoitteena ei ole näyttää koko askel askeleelta etenemistä vaan pikemminkin kertoa kokemuksistani oman CNC: n valmistamisesta. Olen MFA -ehdokas (taideopiskelija) Rutgersin yliopistossa - Mason Gross College of the Arts. Suunnittelin tämän koneen veistososastolle leikkaamaan ensisijaisesti pehmeää materiaalia (vaahtoa, vahaa, muovia ja puuta). Yritin jättää mahdollisimman paljon tilaa muutoksille, jotka sopivat osastojen muuttuviin tarpeisiin eli uudelleenkäyttöön CNC -plasmaleikkuriksi. Valitsen nämä suunnitelmat hyppypisteeksi - poimimalla tarvitsemani ja lisäämällä suunnitteluun tarpeitani vastaavan. Lineaarinen liikkeenohjaus voimansiirron vieressä on usein kallein järjestelmä CNC -laitteessa, ja Solsylva -suunnitelmat tarjoavat yksinkertaisen mutta tyylikkään ratkaisun lineaarisen liikkeen kustannusten leikkaamiseen rullaluistimien laakereilla, kulmaraudalla ja EMT -putkella. Tämän koneen suunnittelun takana oli muutamia käsitteitä. Ensimmäinen oli romun tai olemassa olevien materiaalien käyttö - lähinnä kierrättämällä mahdollisimman paljon materiaalia. Toinen ajatus oli, että kaikki ostamani materiaalit yrittäisin hankkia paikallisesti (paikalliset rautakaupat, Home Depot/Lowes jne.) - myös Solsylva -suunnitelmat perustuvat tähän konseptiin. College -taideosastoilla on taipumus tuottaa paljon käyttökelpoista romua/jätettä. Opiskelijaprojektien päätyttyä ne päätyvät yleensä romusäiliöön, metallinkierrätykseen tai roskakoriin. Tavoitteeni tässä projektissa oli käyttää mahdollisimman paljon tätä "jätemateriaalia" ja suunnitella kone näiden materiaalien ympärille. Osien mitat määräytyivät usein käytettävissä olevien romujen koon mukaan. Tämän koneen viimeistely sanottiin väistämättä ostamaan käyttämäni materiaalit. Arvostan henkilökohtaisesti romua roskapostin esteettisyyttä-mutta sitten taas rakensin sen;) Tämä projekti on rakkauden työ ja keskeneräinen työ, joten muutamia asioita on vielä kesken-anteeksi joitakin epäjohdonmukaisuuksia valokuvat sellaisina kuin ne on otettu eri aikoina koko projektin ajan. Riittää oppilaitoksen puheiden ja hyvien asioiden parissa - Koneen tiedot: Materiaalit: Kierrätetty teräs ja alumiini. Kokonaismatka (x, y, z): 60 " x 60 "x 5" moottorit: 425 oz. kaksoisakselinen askelmoottori Nema23 -asennus. Elektroniikka: Xylotex XS-3525/8S-3 Ohjelmisto: Mach3 (ohjain), erilaiset CAD/CAM-ohjelmistot esineiden luomiseen, työkalupolut ja g-koodi. myös liikuteltavia. Se on liikaa, mutta tekee Z -korkeuden säätämisestä unelman. Tulevaisuudessa tästä voi tulla Z -akseli, jos tarvitaan enemmän liikettä.

Vaihe 1: Z -akseli (ylös ja alas)

Z -akseli (ylös ja alas)
Z -akseli (ylös ja alas)
Z -akseli (ylös ja alas)
Z -akseli (ylös ja alas)
Z -akseli (ylös ja alas)
Z -akseli (ylös ja alas)
Z -akseli (ylös ja alas)
Z -akseli (ylös ja alas)

Tämä vaihe osoittaa Z -akselin etenemisen - tämä oli monimutkaisin ja aikaa vievin kokoonpano valmistukseen.

Vaihe 2: X- ja Y -akselit tulevat yhteen - runko muotoutuu

X- ja Y -akselit tulevat yhteen - kehys muotoilee
X- ja Y -akselit tulevat yhteen - kehys muotoilee
X- ja Y -akselit tulevat yhteen - runko muotoilee
X- ja Y -akselit tulevat yhteen - runko muotoilee
X- ja Y -akselit tulevat yhteen - kehys muotoilee
X- ja Y -akselit tulevat yhteen - kehys muotoilee

Tässä kohtaa kone todella alkaa muotoutua.

Vaihe 3: Y -akselin voimansiirto

Y -akselin voimansiirto
Y -akselin voimansiirto
Y -akselin voimansiirto
Y -akselin voimansiirto
Y -akselin voimansiirto
Y -akselin voimansiirto

Pidän todella kaksijohtoisesta ruuvisuunnittelusta - se on antanut meille paljon joustavuutta saada liikkuva pöytä koneen alle. Yksijohdoruuvimalleissa ruuvi kulkee yleensä koneen keskellä ja kiinteä leikkauspinta yläpuolella. Tämä rajoittaa Z -akselin syvyyden kiinteään pöydän korkeuteen.

Vaihe 4: Ohjainkortti ja laatikko - jäähdytyksen ylikorjaus

Ohjainkortti ja laatikko - jäähdytyksen ylikorjaus
Ohjainkortti ja laatikko - jäähdytyksen ylikorjaus
Ohjainkortti ja laatikko - jäähdytyksen ylikorjaus
Ohjainkortti ja laatikko - jäähdytyksen ylikorjaus
Ohjainkortti ja laatikko - jäähdytyksen ylikorjaus
Ohjainkortti ja laatikko - jäähdytyksen ylikorjaus

Tässä laatikossa on muutama liikaa faneja. Tuolloin olin epävarma siitä, kuinka kuuma tämä tulee olemaan, joten päätin erehtyä overkillin puolella - mielestäni 4 fania riittää. Kun xylotex -ohjainkortti ja virtalähde suoritettiin, kaikki tässä kokoonpanossa valmistettiin tai kierrätetystä lähteestä.

Vaihe 5: Ensimmäinen projekti ulos koneesta

Ensimmäinen projekti koneesta
Ensimmäinen projekti koneesta

Tämä oli ensimmäinen 2D -projekti, joka tuli ulos koneesta - se istuu palkintona ohjaintietokoneemme vieressä.

Voit katsoa videon, jota leikataan tästä. Myös ensimmäinen 3D -leikkaus on katsottavissa täältä.

Suositeltava: