Arduinopohjainen teollisuusautomaatio -- VFD (taajuusmuuttajat): 10 vaihetta

2024 Kirjoittaja: John Day | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-30 09:02

Tässä ohjeessa näytän sinulle, miten tehdä

1. Räätälöity Arduino -levy teollisuusautomaatiota varten

2. Kuinka hallita VFD -taajuusmuuttajia Arduinolla

3. Kuinka suunnitella emolevy DigiCone MDF -kelauskoneelle

Mitä asioita tarvitset:

• Kupari - verhoiltu levy (yksikerroksinen)
• Ferrikloridi (FeCl3)
• Asetoni (kynsilakanpoistoaine)
• Kiiltävä paperi
• Laser-tulostin
• Korostustussi
• Sakset
• Muovinen säilytysastia
• Hioa
• Suojakäsineet
• Lateksi käsineet
• Saha - Kuparilevyn leikkaamiseen Laminointilaite tai rauta
• VFD - taajuusmuuttajat (käytän Delta- ja L&T VFD -laitteita)

Tehdään se…

Vaihe 1: Emolevyn suunnittelu käämikoneelle (DigiCone MDF -kelauskone)

Suunnittele kaavamainen kaavio EDA -työkalussa (PCB Design Software).

Luettelo EDA -työkaluista (PCB -suunnitteluohjelmisto):

• DipTrace
• EAGLE PCB -suunnittelu
• Kicad EDA
• Express PCB
• Proteus PCB Design & Simulation -ohjelmisto
• Altium -suunnittelija
• NI Multisim

Voit valita minkä tahansa niistä.

Pidän parempana EAGLE PCB Design Software -ohjelmistoa. Kun olet suunnitellut kaavion, aloita nyt PCB -asettelun suunnittelu Eagle EDA -työkalussa (PCB Design Software). Ota sen jälkeen tulostus PCB -asettelusta kiiltävälle paperille.

Huomautus: Käytä vain LASER -tulostinta ja skaalauskerroin on 1.

Vaihe 2: Väriaineen siirtomenetelmä piirilevyjen valmistukseen

Siirrä kiiltävän paperin väriaine raudalla piirilevylle. Varmista, että kuparilevysi on mahdollisimman puhdas. Aloita nyt silittäminen kuparilevyllä (noin 2–5 minuuttia).

Väriaineen siirtomenetelmässä vaadittu lämpötila on 210 C (410 F). Aseta siis raudan lämpötila maksimiarvoonsa. Silityksen jälkeen aloita nyt paperin kuoriminen vesijohtovedellä.

Vaihe 3: Etsausprosessi

Tarkista kaikki raidat ennen etsauksen aloittamista. Jos jokin raita on rikki, piirrä raita varovasti pysyvällä kynällä. Käytä ferrokloridia (FeCl3) syövyttäjänä. Hanki rautakloridijauhe (FeCl3) ja sekoita veteen muovisäiliössäsi. Aloita nyt PCB: n etsaus.

Etsausprosessin jälkeen puhdista se asetonilla.

Vaihe 4: Porausprosessi ja juotosprosessi

PCB: n puhdistuksen jälkeen. Aloita nyt kuparilevyn poraus. Aloita juottaminen porauksen jälkeen

Vaihe 5: Juoton jälkeen

Vaihe 6: Emolevyn toinen versio DigiCon MDF -kelauskoneelle

Vaihe 7: DigiCon MDF -kelauskoneen emolevyn kolmas versio

Vaihe 8: VFD - taajuusmuuttajat TAI VSD - taajuusmuuttajat

Tätä VFD: tä käytetään AC -moottorien nopeuden säätöön (1 -vaiheinen tai 3 -vaiheinen virtalähde)

Vaihe 9: Emolevyn virheellinen käyttö DigiCone MDF -laitteella

DigiCone MDF -kone - 12 asentoa

Vaihe 10: Arduinopohjainen emolevy DigiCone MDF -kelauskoneelle - lopullinen lähtö

Arduinopohjaisen emolevyn ominaisuudet DigiCone MDF -kelauskoneelle:

• Automaattinen langankatkaisun tunnistus (langanilmaisin)
• Rummun kierrosluvun valvonta
• Asetusarvo rummun kierrosluvulle
• Mittaa langan pituus
• Langanpituuden asetuspiste
• Langan pituuden laskuri
• Jos langan pituus on valmis, kone pysähtyy automaattisesti
• Erillinen LCD -näyttö
• Koneen tulon näppäimistö
• Hätäpysäytys
• VFD -ohjausjärjestelmä
• Käämitysmekanismin ohjain

Työ tehty!