OHLOOM - Open Hardware Loom: 9 vaihetta (kuvilla)

2024 Kirjoittaja: John Day | [email protected]. Viimeksi muokattu: 2024-01-30 09:02

Tässä projektissa näytetään, kuinka lava kierrätetään ja tehdään puupaneeleista kangaspuu käyttämällä 3D-tulostimen lisäosia (kutomakampaa ja räikkävaihteita).

Käyttämällä kahta hieman ristiriitaista materiaalia, kuten puuta, jota pidetään usein "hyvänä" materiaalina, koska se on luonnollista tavaraa, ja toiseksi muovia (ABS) synteettisenä materiaalina, jota pidetään usein "pahana", halusin osoittaa, että hyvä tai Pahuus ei ole koskaan materiaalin ominaisuus, vaan vain se, että se riippuu siitä, mitä ihmiset tekevät sen kanssa.

Jos käytät sitä luovalla tai tuottavalla tavalla (kuten täällä kutomalla), jossa sitä voidaan käyttää kerta toisensa jälkeen ikuisuuksia, niin jopa muovi on ok. Mutta ei ole ok, kun käytämme sitä yksisuuntaisena pakkausmateriaalina ja se ui Tyynellämerellä ja rakentaa siellä kolmanneksen Euroopan kokoisen kelluvan saaren. Kyse on siis vastuustamme asioiden käsittelyssä. Lisäksi halusin tällä projektilla osoittaa, kuinka voimme käyttää ja kierrättää vanhoista paletteista peräisin olevia puumateriaaleja ja että "ylöspyöräily" on jopa parempi kuin "uudelleenpyöräily" (esim.. palettipuun polttaminen).

Mutta nämä ovat vain henkilökohtaisia tavoitteitani, jotka motivoivat minua tekemään tämän projektin. Jos sinulla ei ole kuormalavoja, voit käyttää myös tavallisia havupuita, kuten kuusia, kuusia tai mäntyä (tai jopa hartapuita), joiden paksuus on 20 mm. Jos vain 18 mm on käytettävissä, se toimii myös.

Vaihe 1: Kuormalavan kierrättäminen

Kaikkien kuormalavojen, joiden mitat ovat standardoidun "euro-lava" -muodon mukaisia, on oltava sopivia. Tässä käytän lavaa, joka ei ole vakiomuotoa, mutta täyttää tärkeimmät kohdat, kuten jopa 14,5 cm leveät lankut, joiden paksuus on 22 mm, jolloin saamme 20 mm höylättynä.

Aluksi sinun on purettava lava purkulaudalla (tai kahdella). Poista naulat puulaudoilta vasaralla ja pihdeillä. Tämän jälkeen laudat tulee höylätä 20 mm paksuuteen. Tämä voidaan tehdä liitinkoneella tai manuaalisesti puusepän koneella. Jos kumpikaan näistä työkaluista ei ole käytettävissäsi, voit tietysti ostaa myös sopivia lankkuja (2 cm paksu, 15 cm leveä, 60 cm pitkä) rautakaupasta. Mutta kierrätysprosessi on osa hauskaa;)

Leikkaa lankut pituuteen ja leveyteen vaiheen 3 suunnitelmien mukaisesti. Kuvassa on myös kaksi pyöreää puupalkkia, jotka ostin alun perin. Mutta myöhemmin päätin valmistaa kukin yksittäinen puinen osa kuormalavasta ja korvasin pyöristetyt tangot kahdella kahdeksalla kulmalla varustetulla tangolla, jotka tein kahdesta liimatusta puuraidasta. Kahdeksankulmainen profiili on vieläkin parempi kudontaan.

Vaihe 2: Tee loimi- ja kangaspalkki

Liimaa yhteen kaksi pientä lankkua, joiden pituus on 710 mm, leveys 40 mm ja paksuus 20 mm. Saat neliöprofiilin, jonka koko on 40x40 mm. Leikkaa tämä pöytäsahalla 35x35 mm: ksi.

Irrota reunat käsin höylällä siten, että saat kahdeksankulmaisen profiilin.

Pyöritä sen jälkeen viimeiset 10 cm tangon kummastakin päästä höylällä tai hiomakoneella halkaisijaltaan 35 mm.

Vaihtoehtoisesti voit käyttää myös sylinterimäistä puuakselia, jonka halkaisija on 35 mm ja pituus 710 mm.

Vaihe 3: Kehyksen puoli

Kehyksen puoli on valmistettu 20 mm: n lankusta, jonka koko on 58 x 14 cm, ja siinä on joitain porausreikiä suunnitelman mukaisesti. Tämä osa on saatavana myös fcstd-tiedostona (FreeCAD).

Kampapidike on pieni 118x60 mm: n rauha ja se voidaan helposti leikata lankkuista. Se asennetaan rungon puolelle ja on koodannut ylös ja alas liikkeet rakoihinsa.

Vaihe 4: Kudomiskampa ja Ratchet-vaihde

Kudomiskampa ja Ratchet-vaihde sekä päätyrenkaat on valmistettu 3D-tulostimesta. Olin liian laiska tekemään näitä osia puusta;) ABS-materiaali on vakaa ja tarpeeksi vahva tähän kudontatehtävään. Löydät tarvitsemasi rakentamisen ilman tiedostoja.stl-tiedostoina tulostamiseen ja.fcstd FreeCAD-tiedostoina lähdepaketista.

Vaihe 5: Kehyksen kokoaminen

Aloita kiinnittämällä kampapidike rungon sivuille kahdella 35 mm: n puuruuvilla. Aseta sitten kaksi ristisidososaa sivujen väliin ja aseta loimi- ja kangaspalkkiakselit reikiin. Kytke sivupalkit ristikytkentöihin kahdella 60 mm: n puuruuvilla kummallakin puolella.

Siirrä sen jälkeen räikkäpyörät ja kiristysjouset akselinpäätyihin ja kiinnitä se M6x70 -sylinteriruuvilla ja kahdella mutterilla.

Vaihe 6: Kudomiskamman kokoaminen

Kampaa koottaessasi pidä kiinni kahdesta urapalkista rinnakkain, mutta kohti rakoa toisiaan kohti. Aseta sitten 4 3D-tulostettua kammamoduulia korttipaikkaan niin, että niistä muodostuu noin 400 mm pitkä homogeeninen kampa.

Yhdistä palkit molemmissa päissä kahdella kierretangolla, jotka kiinnität kahdella M8 -mutterilla. Telatut tangot toimivat tässä myös urapalkkien etäisyyspidikkeinä ja rakentavat niiden kanssa eräänlaisen kehyksen.

Vaihe 7: Kytke loimi

Kiinnitä seuraavaksi OHLOOM pöydälle, jossa on puristin, ja suojaa loimi.

On tärkeää huomata, että loimen pituus voi olla paljon pidempi kuin kangaspuiden pituus, kuten 2 tai 3 m. Tämä johtuu siitä, että lanka toisella puolella ja tuore kudottu kangas toisella puolella voidaan kääriä loimi- ja kangaspalkin ympärille yksinkertaisesti kääntämällä sitä räikkäpään löysäämisen jälkeen. Sitten sinun on tuotava jännitystä loimiin ennen kuin asetat sen takaisin paikalleen.

Vaihe 8: Kudonta -sukkula

Valmistele sukkulan päät kuten yllä olevassa kuvassa. On tärkeää tasoittaa reunat pyöristämällä ne viilalla tai hiekkapaperilla. Terävät reunat voivat muuten vaurioittaa lankaa, sitten kääri lanka sukkulaan ja aloita kudonta.

Vaihe 9: Luettelo ja lähteet

OHLOOM -projektisivu saksankielellä löytyy osoitteesta:

wiki.opensourceecology.de/Open_Hardware-We…

Toinen palkinto kudontahaasteessa